PESKOM.BY
ПЕСКОСТРУЙНАЯ ОБРАБОТКА
+375 (29) 8-188-178
г.п. Озеро
(30 км от МКАД, Слуцкое шоссе)

Дробеструйная обработка

Дробеструйная обработка или, как данный вид работ часто называют в неформальном общении, дробеструйка – современный способ обработки поверхностей колотой или цельной чугунной или стальной дробью диаметром в от 0,2 до 2 мм, подаваемой под высоким давлением. Абразивный материал с большой скоростью «атакует» поверхность, буквально сбивая с нее грязь, налет, остатки краски, лака, металлического или полимерного слоя. Обработанная таким образом поверхность остается чистой и готовой к последующему покрытию грунтовкой или лакокрасочными материалами.

Дробеструйная обработка металла

Металлические конструкции легче, чем другие материалы, подвергаются разрушительному воздействию коррозии, поэтому для того, чтобы сохранить их первоначальный вид как можно дольше, используются специальные защитные грунты и ЛКП. Но каким бы современным и качественным ни было защитное покрытие металла, оно не будет работать на 100%, если нанести его на поврежденную либо некачественно очищенную поверхность. Для получения ровного, эстетичного и эффективного защитного слоя требуется подготовить поверхность.

Дробеструйная обработка металла включает в себя обработку различных конструкций:

- частей и деталей станков;

- металлических ограждений;

- рам, кузовов, стоек амортизаторов и других частей крупногабаритных автомобилей;

- автомобильных дисков;

а также включает обработку различных видов металла: алюминия, стали.

Дробеструйная или пескоструйная обработка

Несмотря на схожесть в технологии очистки абразивом под давлением, пескоструй и дробеструй отличаются по финальному результату и сферам применения.

Пескоструйная обработка не поможет при сложных покрытиях – полимерах, хроме. Поверхность после обработки песком остается матовой , что отлично подходит для нанесения ЛКП из-за высокой адгезии.

Дробеструйная обработка, в свою очередь, редко подойдет для крупных деталей, легких изделий и тонкого металла. Дробинки оставляют поверхность чистой, способны сгладить неровности и мелкие сколы, а текстура получается шероховатая – идеальный вариант для нанесения грунта и краски.  

Дробеструй – плюсы и минусы

Для многих владельцев автомобилей, ремонтных станций и промышленных предприятий дробеструйная обработка – практически единственный способ вернуть к жизни пришедшее в негодность оборудование и детали. К несомненным плюсам обработки дробеструем можно отнести:

- Возможность очистить поверхность полностью, до металла, сняв даже сложные полимерные и хромовые покрытия, которые не способен удалить пескоструй;

- Высокая скорость очистки;

- Экологичность – возможность использования абразивных частиц повторно и проведение работ в закрытых камерах;

- Приятная цена. Новая деталь в большинстве случаев обойдется в разы дороже стоимости обработки.

Дробеструйная обработка – довольно агрессивный вид очистки, поэтому она имеет некоторые ограничения в применении:

- Детали, которые лучше всего отдавать на дробеструй, должны иметь толщину металла не менее 3 мм. В противном случае есть шанс, что в результате поверхность получится не ровной, а с эффектом апельсиновой корки, что не всегда уместно.

- Мелкие детали также не подходят для дробеструя, так как они могут быть повреждены струей дробеструйного аппарата с высоким давлением.

- Также обращаем Ваше внимание, что нежелательно отдавать для дробеструйной обработки промасленные детали – это ухудшает конечный результат.

Как происходит дробеструйная очистка

Деталь помещается в специально оборудованную камеру и устанавливается таким образом, чтобы доступ частиц абразива к поверхности детали был максимальным. Кран позволяет перемещать даже крупные и сложные по форме объекты. В зависимости от типа поверхности и вида удаляемого покрытия, определяется тип абразивных частиц, их размер, а также скорость потока и расстояние от объекта, на котором производится обработка. Непосредственно дробеструйная обработка происходит с использованием вытяжных установок, куда удаляется возникающая пыль, а остатки снятого покрытия впоследствии собираются и утилизируются. Готовая обработанная деталь может поступать в дальнейшую обработку – грунтовку и покраску.

Все работы производятся опытными специалистами с использованием современного профессионального оборудования. Мы также может предоставить Вам примеры наших работ, чтобы Вы были уверены в высоком качестве наших услуг.

Сколько времени занимает дробеструйная обработка

Время, затрачиваемое на обработку, напрямую зависит от нескольких факторов:

- Объема работ, то есть площади обрабатываемой поверхности. Разумеется, чем больше площадь, тем больше времени нужно на обработку.

- Вида покрытия, которое необходимо удалить. Лак, краска или ржавчина поддаются дробеструю легче, чем многослойное полимерное или хромовое покрытие.

- Доступности объекта дробеструйки. Работа в труднодоступных местах или со сложными по форме конструкциями требует большего количества времени, а также опыта и мастерства специалиста.

Например, дробеструйная обработка автомобильных дисков занимает в среднем от 30 минут до нескольких часов. Крупные детали займут больше времени. В каждом конкретном случае время работ определяется индивидуально.

Если у Вас есть вопросы, позвоните нам или закажите обратный звонок. Наши специалисты уточнят у Вас детали заказа и помогут рассчитать окончательную цену дробеструйной обработки с учетом всех вышеперечисленных факторов.

 

Услуги так же выполняемые на нашем оборудовании:

  • сатинирование
  • стеклоструйная обработка

 

Услуги
Заполните форму заявки мы свяжемся с вами в ближайшее время